使用砂磨機(jī)和連續(xù)生產(chǎn)的立式球磨機(jī)時,顏料、填充料、連結(jié)料與溶劑應(yīng)當(dāng)在行星式攪拌機(jī)中預(yù)先濕潤分散,再從下端泵人機(jī)內(nèi),立式球磨機(jī)的物流量為200~ 500kg/h,一臺容量為500L的立式球磨機(jī)比一臺三輥軋墨機(jī)的產(chǎn)量高3~4倍,砂磨機(jī)的產(chǎn)量更高,但只適合于生產(chǎn)粘度在1Pa·s以下的液體油墨,如需要生產(chǎn)粘度為10Pa·s左右的膠印輪轉(zhuǎn)墨,除了采用三輥軋墨機(jī)分散后再稀釋的工藝方法外,還有比較先進(jìn)的轉(zhuǎn)速為50~ 200r/min的攪拌機(jī)(一般的行星式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速在60r/min左右)和高速分散機(jī)(轉(zhuǎn)速可達(dá)500~ 2000r/min),這些機(jī)械設(shè)備和被稱為珠磨的立式球磨機(jī)一樣,可以生產(chǎn)用量很大的卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印油墨。
臥式球磨bai機(jī)與立式球磨機(jī)。臥式球磨機(jī)出現(xiàn)較早,由一個水平放置的鋼質(zhì)筒與鋼球或石球組成,由電動機(jī)帶動每分鐘旋轉(zhuǎn)20~ 30次。球的直徑為1~2英寸,占桶內(nèi)1/3~1/4空間,裝入顏料和連結(jié)料、溶劑等也只能半滿,旋轉(zhuǎn)時磨球沖擊顏料,產(chǎn)生剪切力和摩擦力,達(dá)到研磨與充分混合的目的。
臥式球磨機(jī)用于批量生產(chǎn),每一次裝料和出料比較費事,但由于密閉在圓筒內(nèi)的溶劑不會揮發(fā),十分安全,操作簡便,管理成本較低,所以至今仍在使用。
立式球磨機(jī)原理相似,但轉(zhuǎn)速較快,為60~300r/min,磨球較小,直徑3~10mm,我國目前使用的轉(zhuǎn)速僅為30~40r/min.但能連續(xù)出料,常用于生產(chǎn)新聞油墨。
3.砂磨機(jī)。砂磨機(jī)是一種能夠連續(xù)生產(chǎn)的高效率研磨設(shè)備,用于生產(chǎn)低粘度的照相凹版油墨和柔性版油墨。
立式砂磨機(jī)由直立并帶有夾套的圓桶和旋轉(zhuǎn)的葉輪組成,早期使用0.6~3.0mm粒徑的天然砂子作研磨介質(zhì),現(xiàn)在已改為玻璃球或氧化鋯球,也有使用瓷球的,直徑為1.5~ 2.0mm或2.0~2.2mm。砂磨機(jī)主軸轉(zhuǎn)速150~300r/min,葉輪的圓周速度達(dá)480~ 900r/min,墨料在每一層葉輪間受到高速甩出的小球撞擊和剪切,可以較快地分散并研細(xì)。揮發(fā)型油墨的出料溫度可以允許在20~70℃范圍內(nèi),再高就要在外套筒中通水冷卻。
使用砂磨機(jī)和連續(xù)生產(chǎn)的立式球磨機(jī)時,顏料、填充料、連結(jié)料與溶劑應(yīng)當(dāng)在行星式攪拌機(jī)中預(yù)先濕潤分散,再從下端泵人機(jī)內(nèi),立式球磨機(jī)的物流量為200~ 500kg/h,一臺容量為500L的立式球磨機(jī)比一臺三輥軋墨機(jī)的產(chǎn)量高3~4倍,砂磨機(jī)的產(chǎn)量更高,但只適合于生產(chǎn)粘度在1Pa·s以下的液體油墨,如需要生產(chǎn)粘度為10Pa·s左右的膠印輪轉(zhuǎn)墨,除了采用三輥軋墨機(jī)分散后再稀釋的工藝方法外,還有比較先進(jìn)的轉(zhuǎn)速為50~ 200r/min的攪拌機(jī)(一般的行星式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速在60r/min左右)和高速分散機(jī)(轉(zhuǎn)速可達(dá)500~ 2000r/min),這些機(jī)械設(shè)備和被稱為珠磨的立式球磨機(jī)一樣,可以生產(chǎn)用量很大的卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印油墨。