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影響砂磨機工作效率和研磨物料質量的因素
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作者:pmtce820c
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發(fā)布時間: 2020-12-16
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研磨介質充填率對砂磨機的研磨效率有著直接的影響，研磨介質充填率越大，研磨介質接觸和碰撞的頻率就越大，分散研磨能力也機越大，在相同研磨時間內產品粒徑就越小。經反復試驗，充填率在80％一85％最為理想。當充填率超過85％時，會產生“珠磨珠”的現象，研磨腔內的溫度迅速上升，砂磨機的接觸件以及研磨介質的磨損率急劇增加，產品物料的質量就會大大降低。
影響砂磨機工作效率、研磨物料質量的關鍵因素初步有以下幾點：
1、研磨介質的密度
理論上在相同條件下，密度越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內缸、銷棒和分散盤等)磨損也會相對比較大。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。
2、研磨介質的硬度
理論上在相同條件下，硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散盤、銷棒和內缸等)磨損情況來看，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗性雖大些，但可通過調節(jié)珠的填充量、砂磨機轉速、流量等參數可達到研磨效率最佳化。
3、研磨介質的粒徑（尺寸）
研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸面積的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸面積越大，理論上研磨效率也越高，但這只是相對而言。在研磨初始顆粒比較大的物料時，對于100微米的漿料，粒徑較小的珠子卻未必勝任，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。
4、研磨介質的表面光滑度
理論上在相同條件下，磨損率與研磨介質表面光滑度成反比，所以要求研磨介質表面相對光滑，以減少磨損率。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨損率，磨損的研磨珠材料就會混入漿料后很難分離，這就影響了產品的質量，因此一般意義上說，研磨珠表面越光滑研磨質量就越高。
5、冷卻水（液）溫度
冷卻水（液）溫度也是對砂磨機的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介質在劇烈運動情況下，機械能轉化為熱能，產生大量的熱量。隨著研磨時間的增加，溫度也隨即升高，此時待研磨物料會發(fā)生凝集的情況，成品的質量就會下降。而冷卻水溫度的高低直接影響研磨腔的工作溫度，從而影響研磨效率。
6、研磨介質充填率
研磨介質充填率對砂磨機的研磨效率有著直接的影響，研磨介質充填率越大，研磨介質接觸和碰撞的頻率就越大，分散研磨能力也機越大，在相同研磨時間內產品粒徑就越小。經反復試驗，充填率在80％一85％最為理想。當充填率超過85％時，會產生“珠磨珠”的現象，研磨腔內的溫度迅速上升，砂磨機的接觸件以及研磨介質的磨損率急劇增加，產品物料的質量就會大大降低。
7、待研磨物料流速和物料的粘度
物料的粘度影響流速，生產過程中的待研磨物料流速要正確調節(jié)。流速太快會造成產品粒度粗，研磨的粒徑達不到設計要求，研磨腔內壓力和溫度過高。流速太慢則導致生產效率低下。
8、砂磨機轉速
砂磨機的轉速越高，施加給研磨介質的動能就越大。當研磨介質獲得較大的動能，研磨介質的線速度也就增加，而研磨介質的線速度的大小直接影響到研磨介質的剪切力和施加給物料顆粒的動能。但這只是先對而言，如果砂磨機轉速越快，同樣增加了研磨腔的工作溫度。因此需要將研磨機轉速調到合適的轉速。
綜上所訴，如果在實際生產中，能將以上影響研磨機工作效率的幾個因素的各個物理量調節(jié)到最佳狀況，這就將大大提高了研磨機的工作效率和產品物料的質量。從而產生最大化的經濟效益。
1、研磨介質的密度
理論上在相同條件下，密度越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內缸、銷棒和分散盤等)磨損也會相對比較大。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。
2、研磨介質的硬度
理論上在相同條件下，硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散盤、銷棒和內缸等)磨損情況來看，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗性雖大些，但可通過調節(jié)珠的填充量、砂磨機轉速、流量等參數可達到研磨效率最佳化。
3、研磨介質的粒徑（尺寸）
研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸面積的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸面積越大，理論上研磨效率也越高，但這只是相對而言。在研磨初始顆粒比較大的物料時，對于100微米的漿料，粒徑較小的珠子卻未必勝任，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。
4、研磨介質的表面光滑度
理論上在相同條件下，磨損率與研磨介質表面光滑度成反比，所以要求研磨介質表面相對光滑，以減少磨損率。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨損率，磨損的研磨珠材料就會混入漿料后很難分離，這就影響了產品的質量，因此一般意義上說，研磨珠表面越光滑研磨質量就越高。
5、冷卻水（液）溫度
冷卻水（液）溫度也是對砂磨機的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介質在劇烈運動情況下，機械能轉化為熱能，產生大量的熱量。隨著研磨時間的增加，溫度也隨即升高，此時待研磨物料會發(fā)生凝集的情況，成品的質量就會下降。而冷卻水溫度的高低直接影響研磨腔的工作溫度，從而影響研磨效率。
6、研磨介質充填率
研磨介質充填率對砂磨機的研磨效率有著直接的影響，研磨介質充填率越大，研磨介質接觸和碰撞的頻率就越大，分散研磨能力也機越大，在相同研磨時間內產品粒徑就越小。經反復試驗，充填率在80％一85％最為理想。當充填率超過85％時，會產生“珠磨珠”的現象，研磨腔內的溫度迅速上升，砂磨機的接觸件以及研磨介質的磨損率急劇增加，產品物料的質量就會大大降低。
7、待研磨物料流速和物料的粘度
物料的粘度影響流速，生產過程中的待研磨物料流速要正確調節(jié)。流速太快會造成產品粒度粗，研磨的粒徑達不到設計要求，研磨腔內壓力和溫度過高。流速太慢則導致生產效率低下。
8、砂磨機轉速
砂磨機的轉速越高，施加給研磨介質的動能就越大。當研磨介質獲得較大的動能，研磨介質的線速度也就增加，而研磨介質的線速度的大小直接影響到研磨介質的剪切力和施加給物料顆粒的動能。但這只是先對而言，如果砂磨機轉速越快，同樣增加了研磨腔的工作溫度。因此需要將研磨機轉速調到合適的轉速。
綜上所訴，如果在實際生產中，能將以上影響研磨機工作效率的幾個因素的各個物理量調節(jié)到最佳狀況，這就將大大提高了研磨機的工作效率和產品物料的質量。從而產生最大化的經濟效益。
